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不锈钢盘管焊接步骤及后期处理

 
双击自动滚屏 网址:www.mobilotus.com    编辑:温州太启不锈钢管秒速飞艇    日期:6-23   浏览数:1032
    不锈钢盘管后半部的操控以及前半部大致,但要结束两处焊道接头。此中仰焊接头比平焊接头难度更大,也是全部水平不变管焊接的要害。为便于接头,前半部焊接时,仰焊发轫处和平焊结尾处,都应抢先不锈钢盘管垂直中间线5-15mm,在仰焊接头时,要把不锈钢盘管发轫处焊缝用角向磨光机磨遗失10mm上下,变成缓坡,焊接时先用长弧烤热接头部位,运条至接头中间时立刻拉平焊条,压住消溶金属,切忌灭弧,并将焊条向上顶一下,以击穿未消溶的根部,使不锈钢盘管接头十足熔合。

    当焊条至斜立焊位置时,要采得顶弧焊,行将焊条前倾,并稍有横向摆动。当距接头3-5mm行将闭塞时,绝不可灭弧,此时应把焊条向里压 一下,可听见电弧击穿根部的"噗噗"声,焊条在接头处徘徊摆动,使不锈钢盘管接头充分熔合,继而填满弧坑,把电弧引到焊缝的一侧熄弧。

    中间层以及盖面层也是从仰焊部位开头、平位结束。不锈钢盘管发轫处宜焊薄些,防止变成焊瘤。 中间层焊肉不要凸出,盖面时要掌控好高度,特另是仰焊部位不行超高,要以及平、立焊缝高度和宽度一概。

    垂直不变的不锈钢弯管焊接操控时,其坡口以及组装和不变盘管不异,打底焊时,先选定始焊处,用直击法引弧,增长电弧烤热坡口,待坡口处逼近消溶形态,压低电弧,变成熔池,随后釆得直线或斜齿形运条向前搬动。不锈钢盘管换焊条时要快,当焊缝还未冷却时,就可以再次引燃电弧,便于接头。焊完一圈回到始焊处,听见有击穿声后,焊条略加摆动,填满弧坑后收弧。打底层焊道位置应在坡口中略偏下,焊道上部不要有尖角,下部不行有黏合征象。

    不锈钢盘管中间层焊道可采得斜锯齿形或斜圆圈形运条。这样操控步骤焊道少,出列欠缺机缘少,生产效率高,焊波平均但操控难度较大。如用多道焊,可略增大焊接电流,直线运条,使焊道充分消溶,不锈钢盘管焊接速率不要太快,使焊道自下而上整洁而严紧地分列。焊条的垂直倾角随焊道位置变化,下部倾角要大,上部倾角要小。

    不锈钢盘管焊接过程中要保留熔池清楚,当熔渣以及消溶金属混淆不清时,可采得些,使焊道呈凸形,焊道间可不肃清渣壳,以使不锈钢盘管温度迟缓降落,焊道间易于熔合。末了一道焊条倾角要小,以祛除咬边征象。



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